工藝描述:
待處理的廢氣經(jīng)過(guò)混合后,通過(guò)增壓機增壓至10kPa后通過(guò)低熱值氣體燃燒器進(jìn)入絕 熱室就行燃燒,被充分氧化后排出絕熱燃燒室。廢氣氧化所需的空氣通過(guò)鼓風(fēng)
機增壓 至10kPa后進(jìn)入燃燒室。利用廢氣的熱值,絕熱室中維持穩定且均勻的溫度,溫度通過(guò)空氣量調節在900-950°C。在爐膛出口,高溫煙氣與工藝風(fēng)混合后溫
度降為600 °C。如環(huán)境需要更低的排放溫度,可通過(guò)混風(fēng)來(lái)將至350°C (或更低)后通過(guò)煙囪排入大氣。
技術(shù)優(yōu)勢:
無(wú)焰燃燒具有燃燒穩定,熱值適用范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。對于填埋氣,在通常設置下,在甲烷低至10%時(shí)仍然可以穩定燃燒,如有需要,在甲烷濃度將至5% 左右任然可以
穩定運行,即極大的提高了系統運行 的安全性,又大幅度降低了系統啟停次數,顯著(zhù)降低運營(yíng)和維護成本。
除此之外,無(wú)焰燃燒系統還具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、沒(méi)有爆炸的安全問(wèn)題。
2、采用進(jìn)口燒嘴, 能處理各種復雜的原料,性能穩定。
3、燒嘴壽命長(cháng),操作彈性大,可靠性更有保障。
4、溫度控制均勻,NOx產(chǎn)生量非常低。
技術(shù)方案:
針對客戶(hù)的排廢氣成分進(jìn)行評估,該氣體可以很好的采用無(wú)焰燃燒工藝進(jìn)行處理,滿(mǎn)足處理有的直排要求,在正常運行狀態(tài)不需要額外的燃料。
廢氣焚燒裝置介紹:
無(wú)焰燃燒處理技術(shù)的煙氣溫度為900-1000°C,通過(guò)余熱鍋爐可以回收高品質(zhì)的熱能,生產(chǎn)蒸汽用于工藝系統,可以達到既環(huán)保,又節能的目的。而且,采用該無(wú)焰
燃燒處理技術(shù),因為焚燒溫度均勻,無(wú)局部高溫,在廢氣熱值適合時(shí),煙氣中氧含量可以控制在3%左右,不僅節能,也避免了燃燒過(guò)程中的熱力型氮氧化物的大
量生成, 所以煙氣中氮氧化物濃度極低,可以達到直接排放的要求,不產(chǎn)生次生污染源,無(wú)需后續脫硝裝置。 南京遠大研發(fā)的低位熱值廢氣集成焚燒裝置,因其
性能穩定,燃燒效率高,焚燒性能優(yōu)異, 操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,可無(wú)人值守運行,且氮氧化物極低,該裝置可用于低熱值垃圾填 埋氣,生物質(zhì)凈化氣,合成
氣燃燒處理,工業(yè)廢氣處理。
填埋氣流量約200-300 m3/h,甲烷含量20%-30%,其它組分問(wèn)確定, 暫按以下組分考慮。
組分(mol)
Temperature/溫度
Flow/流量
CH4
0.204
0.297074
CO2
0.5572
0.492048
H2S
0.00796
0.007029
N2
0.23084
0.203849
合計
1
1
Pressure/壓力
10 kPa(before furnace/爐膛前)
20C
300m3/h
系統工藝流程圖
業(yè)務(wù)二維碼
業(yè)務(wù)二維碼
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